Braun Medical AG Sempach, Suiza

El proyecto consiste en la construcción de un nuevo centro de fabricación en Sempach, Suiza. El cliente B. Braun Medical AG está construyendo una nueva planta de producción sostenible de desinfectantes. Han gastado unos 70 millones de francos suizos, en la renovación de una nave de producción anticuada por un edificio nuevo. La construcción comenzó en 2020, y la nueva fábrica N.I.C.O. (New Infection Control Operations) estará en funcionamiento en mayo de 2023.

El mayor reto de este proyecto, era que el cliente quería que todo el calor para la producción y la calefacción, fuera totalmente sostenible y resultara en un proceso neutro en balance de CO2. El equipo de IMI Hydronic Engineering tendría que diseñar un sistema complejo con sondas geotérmicas, bombas de calor, almacenamiento inteligente de energía y circuitos optimizados. Utilizar calor geotérmico en edificios residenciales nuevos no es algo inédito, pero es una solución totalmente distinta, utilizar energía geotérmica y sondas geotérmicas, para suministrar calor a una fábrica de 9.000 metros cuadrados de superficie.

El primer paso fue identificar la fuente de energía geotérmica. Se excavó un pozo de 200 metros de profundidad, donde la temperatura es de 12 a 15 grados constantes, suficiente para hacer funcionar y calentar energéticamente toda una fábrica con cero emisiones de CO2. Para explotar esta energía geotérmica, se inyecta agua a cero grados, a una profundidad de 200 metros, en 31 perforaciones, donde se calienta unos 3,5 grados y se bombea de nuevo a la superficie, donde se puede aprovechar la diferencia de temperatura. Esto se hace con modernas bombas de calor, que recogen grandes cantidades de calor, incluso de pequeñas diferencias de temperatura; 90.000 litros de agua se almacenan por separado, en tres grandes depósitos a diferentes temperaturas. Las bombas de calor también aprovechan la gran cantidad de energía latente liberada por la descongelación del hielo. El sistema también se diseñó para recuperar el calor residual del aire acondicionado, y el agua vertida por los sistemas de lavado. Se recoge con bombas de calor y se devuelve al sistema. Como resultado, toda la fábrica se abastece de energía 100% sostenible, a través de sondas geotérmicas. Siempre que es posible, se cierran los circuitos. El exceso de calor se devuelve al suelo, de modo que la fuente de energía se regenera constantemente.

B. Braun Medical AG quería seguir mejorando la eficiencia energética, optimizando el sistema sin interrumpir las operaciones. Sin embargo, esto sólo sería posible teniendo acceso a datos transparentes, completos, y a una válvula para controlar con precisión las necesidades del sistema, en caso de necesidad o de cambios ambientales. El equipo de IMI Hydronic Engineering, ofreció la mejor solución a este reto; la válvula de control TA-Smart de IMI, con su medición integrada de caudal, temperatura y calor, sería capaz de ofrecer exactamente lo que el cliente solicitaba. La válvula de control inteligente podría integrarse perfectamente en el sistema de gestión de edificios, garantizando un control preciso del sistema, y ofreciendo una transparencia total.

Por último, los diferentes circuitos de calefacción y refrigeración, requerían una solución de mantenimiento de la presión, que funcionara correctamente para garantizar la longevidad y la optimización energética del sistema. El cliente había instalado vasos de expansión IMI Pneumatex en sus instalaciones de Eschenholz, y estaba muy satisfecho con su rendimiento. Como resultado, solicitaron una solución similar para sus nuevas instalaciones. El gran reto de esta nueva instalación era calentar y refrigerar tres sistemas diferentes, con una disposición de mantenimiento de la presión compartida. Una solución que permitiera ahorrar hasta un 30% de energía. El equipo de IMI Hydronic Engineering optó por una solución que combinaba la gama Compresso Connect y Transfero TV de IMI Pneumatex, el compacto y potente desgasificador ciclónico por vacío Vento, y un Ferro-Cleaner, equipado con el imán más potente disponible en la actualidad, que garantiza la eliminación del agua del sistema, incluso de las partículas de magnetita más finas. Esta solución combinada, proporciona una presión óptima en todo el sistema, y garantiza una alta calidad del agua, protegiendo el sistema de lodos y corrosión, aumentando la longevidad y el funcionamiento óptimo.